Nume produs: Nuci Hex High
Dimensiune: M8-M48
Grad: SAE J995 Gr.2, 5, 8.
Material Oțel: Oțel/35k/45/40Cr/35Crmo
Suprafață: simplu, negru, placat cu zinc, HDG
Norma: SAE J482
Piulițele îngroșate de înaltă rezistență sunt fabricate din oțel de înaltă rezistență sau piulițe care necesită multă forță pentru blocare.În general, piulițele de înaltă rezistență sunt utilizate pe scară largă în construcția de poduri, producția de oțel și conectarea unor echipamente de înaltă tensiune.Standardul nucilor de înaltă rezistență se reflectă în principal în cerințele sale tehnice, iar nucile îngroșate sunt în general utilizate.Piulițe de înaltă rezistență Piulițele de înaltă rezistență sunt fabricate din oțel de înaltă rezistență, sau piulițele care necesită o forță relativ mare pentru a fi blocate pot fi numite piulițe de înaltă rezistență.Multe piulițe de înaltă rezistență sunt folosite la conectarea podurilor și șinelor sau a unor echipamente de înaltă și ultra-înaltă tensiune.Modul de rupere a nucilor de înaltă rezistență este, în general, fractura fragilă.În general, pentru a asigura etanșarea recipientului, avem nevoie de o forță mare de pretensionare la instalarea echipamentului de înaltă presiune.Utilizarea piulițelor de înaltă rezistență În prezent, multe echipamente de generare a energiei și vehicule, cum ar fi avioane, automobile, trenuri și nave, se dezvoltă rapid și rapid, astfel încât componentele de blocare, cum ar fi piulițele noastre, trebuie să urmeze tendința de dezvoltare rapidă pentru a continua. dezvolta.Șuruburile de înaltă rezistență sunt utilizate în principal la conectarea unor echipamente mecanice importante, în special dezasamblarea și asamblarea repetate și diverse metode de asamblare au cerințe extrem de ridicate la piulițe.Starea suprafeței și precizia filetului vor afecta utilizarea echipamentului și factorul de siguranță.În general, pentru a regla coeficientul de frecare și pentru a preveni ruginirea și blocarea în timpul utilizării, este necesar, în general, ca pe suprafață să fie placat un strat de nichel-fosfor.Grosimea acoperirii este în general controlată în intervalul de la 0,02 la 0,03 mm, iar uniformitatea acoperirii trebuie asigurată, structura este densă și nu există găuri.Procesul tehnic de placare cu nichel-fosfor a nucilor de înaltă rezistență este compus din trei părți.Primul este tratamentul pre-placare, care include în principal inspecția de precizie și aspect al piulițelor de înaltă rezistență înainte de placare pentru a vedea dacă există fisuri sau defecte, iar petele de ulei pot fi îndepărtate manual sau îndepărtarea prin imersie, decapare, urmată de activare. a piuliței cu electricitate și nichelare rapidă;urmat de proces de tratare cu nichelare electroless, nichelare pe piuliță printr-o serie de metode chimice;Procesul de post-tratare include în general procesul de îndepărtare a căldurii cerute de hidrogen, lustruire și inspecție a produsului finit.Nucile de înaltă rezistență trebuie să acorde atenție unor probleme.În primul rând, este necesar să se acorde atenție calității curățării suprafețelor, iar apoi coeficientul de frecare trebuie să îndeplinească cerințele tehnice.La instalare, este necesar să acordați atenție stării fără apă și să acordați atenție întreținerii și corectării în timp util.Nuci de înaltă rezistență Utilizarea piulițelor standard de înaltă rezistență este răspândită treptat, constând în general din două grade de rezistență, 8,8 și 10,9, dintre care 10,9 este majoritatea.Mamele cu rezistență ridicată transmit forțe externe prin frecare și forță aplicată.Nucile de înaltă rezistență sunt mai practice decât nucile obișnuite.Odată cu progresul tehnologiei și al vieții, aplicarea nucilor de înaltă rezistență a devenit treptat mai răspândită, iar acum aplicarea și statutul său în industrie sunt de neînlocuit.
SAE J 482 (-1) - 2006 US Hex High Piulițe